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焊接材料未來發展趨勢分析
來源於:鞏義市AG亞遊正規平台材料有限公司 發布時間:[2012/12/10] 瀏覽:2234

    未來科技的發展是誰也預想不到得,焊接材料的發展就全世界國家而言,一方麵發展在21世紀前期,仍將在目前傳統焊材產品框架內繼續增長與改進;另一方麵,已開始出現了一些重大變革的前奏,這種變革可能將在21世紀20年代左右,而同時對焊材產業將產生重大影響。 
 

  1、首先焊接材料是適合於行業的發展及趨勢

     21世紀前期,我國鋼材的品質將隨著冶金工藝的進步,特別是“純潔化、微合金化和控軋控冷”等技術在各重點鋼鐵企業的推廣,將使各種用焊接的鋼材可焊性更好,不易產生焊接裂紋並且可以采用大線能量焊接,因而將在目前傳統焊接技術框架內,全力追求焊接自動化和高效焊接。

    我國造船係統已率先提出,到2005年我國船廠的焊接高效化率要達到80%以上,其中CO2氣保護焊的應用率達到55%,焊接機械化自動化率達到70%左右。

     預測到2005年,我國消費的焊接材料中,可能焊條占60%—70%、氣保護實芯焊絲約占20%,藥芯焊絲占2%—5%,埋弧焊用焊絲和焊劑占10%—12%。因此我國的焊材產業,應適應消費需求變化的潮流,進行產業結構的調整。在氣保護焊用實心焊絲、藥芯焊絲、埋弧焊絲和燒結焊劑等方麵形成規模效益和高質量產品。

  2、 氣保護實心焊絲向低飛濺高性能方向發展

    CO2氣保護實心焊絲,影響產品質量有兩個關鍵問題,一是焊絲的化學成分,二是鍍銅和繞卷。

     近年來,為降低CO2焊的飛濺和提高焊縫金屬的性能,國外對焊絲的化學成分作了大量研究工作,包括在標準的較寬的成分範圍內,規定較窄的內控標準及加入各種微量合金元素,取得了降低焊接飛濺量50%以上,減少焊接煙塵量25%以上的好成績。

 因此在繼續關注焊絲生產規模效益,希望重點企業建立“年產1—3萬t以上鍍銅焊絲生產線”的同時,必須關注焊絲成分的改進,期望有關鋼廠與有關重點焊絲生產企業合作進行這方麵的工作

  3、 藥芯焊絲向“寬電流幅度”、“低塵低飛濺”、“快速焊”的方向發展

  4、 埋弧焊用焊絲和焊劑向高效率多品種方向發展

     埋弧焊用焊絲,發展了低錳、中錳、高錳的係列產品和與錳矽相配合的加入不同鎳、鉬、鉻含量的多種產品,並在此基礎上,向“純淨化、微合金化”的方向發展。

  5、 正在研究的21世紀新一代鋼材和激光技術進展將引起焊接材料重大變革

    為發展21世紀新型金屬材料,日本1993年提出開發極限功能材料的設想,目標是“提高鋼材強度1—2倍,提高使用壽命一倍以上,降低環境負擔,降低包括鋼構件維修費用在內的使用期間總成本。

     我國也基本上朝著這個目標,在1997年年底開始啟動“新一代微合金高強高韌鋼”研究工作。歐洲和美國也都已啟動了這方麵的研究工作。

     經過幾年的研究工作,21世紀新一代鋼材(超級鋼)的基本特征已顯現出來,它將是以現代冶金理論和最新控製技術為基礎,應用純潔化、微合金化、高密度位錯的超強力軋製、可變強磁場精密熱處理等技術製成的超細晶粒鋼。

     因此可以設想,如果10—20年後,新一代高強度鋼材大量推廣使用時,必將引起焊接技術的重大變革。

     因此目前常用的焊接工藝與焊接材料,將不適應於21世紀新一代鋼材,必須對現在常用焊接工藝與焊接材料進行重大變革。例如:

  1、 發展與激光焊接相配套的焊接材料。

  2、 研製熔敷金屬為高純潔度、超低碳貝氏體具有高強度高韌性的焊接材料。

  3、 發展各種操作方便的機械連接方法及配套的高強度連接材料。

  4、 發展用於薄板的高強度釺焊材料。

     總之,在21世紀前期,現有的焊條、焊絲、焊劑等傳統焊接材料將有較大的發展與改進。但可能在21世紀20年代左右,由於21世紀新一代鋼材及激光技術的進展,焊接(連接)材料將發生重大變革。對此,我國的焊接技術工作者及相關企業,要密切關注和適時開展工作,做完以上工作的同時,在符合時代發展的前提條件下,要企業與企業之間要通力合作共同發展,科技畢竟是一個發展的階段,而各個企業之間合作說不定就能夠帶動社會經濟不斷進步。

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